產(chǎn)品優(yōu)勢：
1. 在混凝土界面涂刷兩層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，即可承受 1.2MPa 以上的水壓力；
2. 在混凝土界面涂刷該材料所產(chǎn)生的物化反應(yīng)滲透到混凝土內(nèi)部，滲透深度可達(dá)100mm 以上；
3. 在混凝土界面涂刷該材料的形成的不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體，將縫隙密實(shí)，堵塞滲透水路，小于0.4mm的裂縫都可填補(bǔ)與自我修復(fù)；
4. 可確保在PH值3.0～11.0，溫度-30℃～120℃的情況下保持***的防水效果，并能保護(hù)鋼筋及提高混凝土強(qiáng)度；
5. 與其它材料兼容性好，其防水層表面可隨意涂刷水泥砂漿、白灰膏、油漆、樹脂涂料等材料；
6. 對混凝土界面不需找平層，涂刷后無需做保護(hù)層。
水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是1942年德國化學(xué)家LauritzJensen（勞倫斯·杰遜）在解決水泥船滲漏水的實(shí)踐中，產(chǎn)生與發(fā)明的。稱為：Capillary/CrystallineWaterproofingMaterials，簡稱CCCW。CCCW1965年從歐洲引進(jìn)到日本、韓國等地，由于其綜合性能及性價(jià)比其他類型的防水材料，該材料迅速成為全世界主流的防水材料之一，占據(jù)巨大的市場份額。日本防水涂料協(xié)議會會長小新井治美對其的評價(jià)是：“對環(huán)境保護(hù)，對人類生存均顯其優(yōu)的防水材料”。CCCW水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料中溶出的硅酮離子隨著表層水在混凝土中滲透擴(kuò)散,與混凝土中的鈣離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成不溶于水的硅酸鈣水化物(枝蔓狀結(jié)晶體),結(jié)晶體充滿毛細(xì)管孔隙并與混凝土結(jié)合成整體,堵塞混凝土內(nèi)部的毛細(xì)孔道,從而使混凝土致密,防止水滲漏。
并且，CCCW具有催化特性，一旦遇水可以不斷產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成的結(jié)晶體不斷生長并填充混凝土內(nèi)部的毛細(xì)孔隙，因此，混凝土結(jié)構(gòu)即使局部受損發(fā)生滲漏，在遇到水后也會產(chǎn)生結(jié)晶作用自行修補(bǔ)（0.4mm的裂縫）。根據(jù)實(shí)驗(yàn),CCCW產(chǎn)生的結(jié)晶體可以修復(fù)0.4mm的裂縫，所以，對于0.4mm的裂縫CCCW具有自我修復(fù)的作用,不需要做其他的防水層修補(bǔ),CCCW具有多次抗?jié)B和自我修復(fù)的特點(diǎn)和性能，并且具有強(qiáng)的抗壓能力，高可達(dá)3.0MPa，防水層和混凝土表面形成完整的體系，分離，并且材料可以充分吸收混凝土表面的水分來參與其結(jié)晶反應(yīng)，發(fā)生空鼓現(xiàn)象。由于具有透氣不透水的特點(diǎn)，因此可以和混凝土結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是以特種水泥、石英砂等為基料，滲入多種活性化學(xué)物質(zhì)制成的粉狀剛性防水材料。與水作用后，材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)通過載體水向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，堵塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密、防水。無機(jī)材料，失效的防水系統(tǒng)。可長期耐受高水壓-高達(dá)300米水頭。自性能，可以自0.4mm混凝土裂縫。背水面施工性能，解決大量地下室滲漏問題。、環(huán)保，防腐，耐酸堿，可以提高混凝土強(qiáng)度。無需找平層和保護(hù)層，節(jié)省工期，加快工程進(jìn)度，用于隧洞、地下連續(xù)墻、電纜隧道、地下涵洞、工業(yè)與民用建筑地下室地下車庫、浴廁間、水庫、水池、游泳池、電梯井等新建工程的防水施工。結(jié)構(gòu)開裂(微裂)、滲水點(diǎn)、孔洞的堵漏施工。

水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料的產(chǎn)品特性
a ）可在迎水面或背水面施工，與混凝土組成完整的整體，使用年限與結(jié)構(gòu)體一樣持久。b ）可在 100 ％濕潤或初凝混凝土基上施工，節(jié)省工期。c ）能抵受侵蝕性地下水、海水、氯離子、碳酸化合物、氧化物、硫酸鹽及硝酸鹽等絕大部分化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，起到保護(hù)混凝土和加強(qiáng)鋼筋的作用。d ）無毒，經(jīng)核準(zhǔn)可用于飲用水領(lǐng)域。e ）當(dāng)進(jìn)行回填土、扎鋼筋、強(qiáng)化網(wǎng)或其他慣常程序時(shí)無需特別保護(hù)，涂刷之前，無須在混凝土表面找平層，節(jié)省成本、縮短工期、易于施工、穿透深入并封閉混凝土中毛細(xì)管地帶及收縮裂縫，在表面受損的情況下，其防水及抗化學(xué)特性仍能保持不變，能封閉不大于 0.4mm 的混凝土收縮裂縫，滲透深度達(dá)1000mm 之多，增強(qiáng)混凝土的抗壓性能，與混凝土、磚塊、灰漿及石質(zhì)材料均 100 ％相容。

混凝土設(shè)施的弊病維修。混凝土結(jié)構(gòu)及水泥砂漿等防腐。底層必須完全固化、完好、沒有灰塵，的雜質(zhì)。施工前，使用清水充分潤濕混凝土基面(基面施工時(shí)不可有明水)，殊的活性化學(xué)物質(zhì)與混凝土內(nèi)物質(zhì)之間的化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)提高防水材料與基面的粘結(jié)力。根據(jù)具體的施工方法，嚴(yán)格按照水灰比將粉劑與干凈的水混合。混合好的漿料靜置5分鐘后，稍加混合后即可使用。攪拌料要拌透、拌勻，此是對施工質(zhì)量的**。施工時(shí)，在裂縫、缺口、粗糙面等細(xì)部結(jié)構(gòu)處，要涂刷仔細(xì)。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，將混合好的滲透結(jié)晶防水涂料均勻涂覆于基面上，涂刷方向應(yīng)一致均勻無積洼，涂覆量為1.0～1.5kg/平方米。待層干固后進(jìn)行第二層涂刷，刷第二層前應(yīng)先用水潤濕前一涂層。
的涂覆方向應(yīng)與層的方向相垂直。用批刀將漿料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量進(jìn)行施工，不可漏涂。干撒施工，主要用于混凝土澆注前或者混凝土澆注密實(shí)碾壓平整后、沒有硬化時(shí)的施工，具有一定的局限性。干撒施工時(shí)，必須在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量將粉劑均勻的撒在濕混凝土表面，及時(shí)壓實(shí)抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時(shí)修補(bǔ)；若在暴曬情況下，應(yīng)灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻。正確的固化對確保砂漿層的耐久性和質(zhì)量是重要的。為了防止涂層表面產(chǎn)生裂縫、粉化，防水涂料涂層應(yīng)保持潮濕，一旦施工后防水材料涂層開始固化即需開始養(yǎng)護(hù)，用噴霧水對防水材料涂層進(jìn)行噴淋，需噴3~4次。
如天熱，須增加噴淋的次數(shù)。施工后兩天內(nèi)必須防雨淋、風(fēng)沙、污水及霜凍。對于需要盛裝液體的混凝土構(gòu)件，在養(yǎng)護(hù)三天后，再放置二周的時(shí)間，方可使用。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（GB18445—2001）[2]，從2002年3月1日起執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)以來，近兩年時(shí)間里，逐漸為全國各地設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位、施工單位和質(zhì)量監(jiān)督部門所認(rèn)可，其中不僅體現(xiàn)了國標(biāo)在產(chǎn)品推廣上的作用，也體現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)單位的不懈努力，和設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位對新產(chǎn)品的認(rèn)同作用。在2011年改型標(biāo)準(zhǔn)（GB)，去掉涂層做二次抗?jié)B，本文僅從對水泥基滲透結(jié)晶型防水材料應(yīng)用的廣泛性和施工建議，對行業(yè)內(nèi)不同評論的看法，以及對國標(biāo)在生產(chǎn)、施工過程中的性所在等三方面。

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工要點(diǎn)
一、產(chǎn)品簡介
水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥、精制石英砂及活性化學(xué)物質(zhì)混配而成的淡灰色粉狀防水涂料。它的防水機(jī)理主要是利用砼結(jié)構(gòu)的多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)以水為載體，被帶入砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部孔縫中，隨著水對砼結(jié)構(gòu)毛孔的滲透與混凝土中的游離子交互反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶物，結(jié)晶物在砼結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨脹，由疏至密，使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深處逐漸形成一個(gè)至密的抗?jié)B區(qū)域，大大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力。且由于活性物質(zhì)多年以后還能被水，故二次裂縫能生長出新的結(jié)晶物，因此SN防水涂料具有多次自愈修復(fù)、提高抗?jié)B的能力、防水作用持續(xù)長久的。
二、主要特性
1、有持久的防水作用、具有二次抗?jié)B和自我修復(fù)能力?2、粘結(jié)性強(qiáng)，能使細(xì)小裂紋重新和得到愈合?3、具有防腐、耐老化、保護(hù)鋼筋的作用?4、應(yīng)用的廣泛性及廣泛的實(shí)用性?5、符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，無公害?6、施工簡單，省工省時(shí)，綜合成本低?三、主要用途
主要應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)表面的防水施工，結(jié)構(gòu)開裂、滲水點(diǎn)、孔洞的堵漏施工，車站、地下連續(xù)墻、隧道、涵洞、水庫大壩的防水和堵漏施工，工業(yè)與民用地下室、屋面、廁、浴間混凝土建筑設(shè)施的所有水泥基面的防水施工，以及混建筑設(shè)施的所有水泥結(jié)構(gòu)弊病維修。
包裝規(guī)格??20千克/桶?四、技術(shù)指標(biāo)
序號?項(xiàng)目
技術(shù)指標(biāo)
Ⅰ型
Ⅱ型
1?性
合格?2
凝結(jié)時(shí)間
初凝時(shí)間?min?≥
20
終凝時(shí)間?h?≤
24?3
抗折強(qiáng)度MPa?≥
7d
2.80?28d?3.50?4?抗壓強(qiáng)度MPa
7d
12.0
28d
18.0?5?濕基面粘結(jié)強(qiáng)度MPa?≥?1.0
6?抗?jié)B壓力（28d）MPa?≥?0.8?1.2?7?第二次抗?jié)B壓力（56d）MPa?≥?0.6?0.8?8
滲透壓力比（28d）%?≥
200
300
五、施工工藝?（一）配料方法?1、抹子拌料法適用于小面積的防水涂料施工，該法一次拌料不宜過多，一般在3?kg左右，倒在光滑干凈的攪拌面上，圍成圈再倒入按配比稱量好的清潔水中，進(jìn)入刮抹式攪拌。
2、電鉆攪拌法
適用于大面積及地理環(huán)境通暢地方的防水涂料施工。該法利用電鉆的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌輪進(jìn)行攪拌。先把稱量好的清潔水倒入干凈的大桶內(nèi)，然后徐徐倒入按配比稱量好的防水涂料進(jìn)行攪拌。
3、棍棒攪拌法
適用于大面積防水涂料及地理環(huán)境相對復(fù)雜的地方施工。該法也可用采用干凈的大桶盛裝稱量好的清潔水，攪拌時(shí)再徐徐加入按配比稱量好的防水涂料進(jìn)行攪拌，但由于防水涂料在攪拌過程中會逐漸變稠變粘，故使用棍棒一定要得法，而且拌料的量一定要根據(jù)環(huán)境及體力而定。
以上方法要做到一料清一料再拌，并且做到料要拌透、拌勻。此是對施工質(zhì)量的**。
（二）施工方法?1、刮涂法
嚴(yán)格掌握好水灰比，一般要求按水:料=3:10〈質(zhì)量比〉進(jìn)行攪拌至粘糊狀。拌料時(shí)應(yīng)注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開的干料球。
施工時(shí)，把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時(shí)，因無法預(yù)知可能存在的滲水部位，應(yīng)略增加用量盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時(shí)，細(xì)小的滲漏都易察覺，在防水施工前行堵漏。
常規(guī)用量：料1.3～1.5kg/㎡，施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤處理（充分濕潤，但不可有明水），如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥的，必須重新濕潤。
2、刷涂法
一般要求按水:料=2:5〈質(zhì)量比〉攪拌至稠糊狀。拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度。?常規(guī)用量：料須注意涂布基面的清潔和濕潤處理，暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1～2天用清水進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)。
3、噴涂法
一般按水:料=1:2〈質(zhì)量比〉調(diào)配，采用噴時(shí)應(yīng)注意距涂層近些以保證灰漿充分噴進(jìn)微孔中。常規(guī)用量：料0.8～1.2kg/㎡。
4、干撒法
在混凝土澆注密實(shí)碾壓平整后（混凝土未完全凝結(jié)前），進(jìn)行施工。按規(guī)定用量均勻地撒在混凝土表面，及時(shí)壓實(shí)抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時(shí)修補(bǔ)；若在暴曬情況下，應(yīng)灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻，不可偷工減料。常規(guī)用量：料≥1.0kg/㎡。
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