QY-009水泥基滲透結晶型防水涂料
材料特點 ：
1.  長久的防水力：水泥基滲透結晶型防水涂料屬無機材料，滲透入混凝土，與混凝土同壽命，且性能穩定；
2. .很好的抗壓能力：能長期承受強水壓，抗凈壓力為1.2Mpa以上，涂兩層效果更好；
3.  自我修復能力：滲透結晶多年后遇水仍能***，產生新的晶體繼續進行自我修復；
4.  保護鋼筋作用：修復0.4mm以下的裂縫，使混凝土更加密實，具有防腐性能；
5.  結構補強作用：施工后結構由于增強了密度，一般能增強混凝土強度20 % 以上；
6.  環保無污染：水溶性化合物，具備用于飲水工程的優點；
7.  施工簡便省時：在潮濕基面條件下施工，一次涂抹完成施工，省時省工省錢。
混凝土設施的弊病維修。混凝土結構及水泥砂漿等防腐。底層必須完全固化、完好、沒有灰塵，的雜質。施工前，使用清水充分潤濕混凝土基面(基面施工時不可有明水)，殊的活性化學物質與混凝土內物質之間的化學反應，同時提高防水材料與基面的粘結力。根據具體的施工方法，嚴格按照水灰比將粉劑與干凈的水混合。混合好的漿料靜置5分鐘后，稍加混合后即可使用。攪拌料要拌透、拌勻，此是對施工質量的**。施工時，在裂縫、缺口、粗糙面等細部結構處，要涂刷仔細。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，將混合好的滲透結晶防水涂料均勻涂覆于基面上，涂刷方向應一致均勻無積洼，涂覆量為1.0～1.5kg/平方米。待層干固后進行第二層涂刷，刷第二層前應先用水潤濕前一涂層。
的涂覆方向應與層的方向相垂直。用批刀將漿料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量進行施工，不可漏涂。干撒施工，主要用于混凝土澆注前或者混凝土澆注密實碾壓平整后、沒有硬化時的施工，具有一定的局限性。干撒施工時，必須在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量將粉劑均勻的撒在濕混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補；若在暴曬情況下，應灑水保養。注意噴撒均勻。正確的固化對確保砂漿層的耐久性和質量是重要的。為了防止涂層表面產生裂縫、粉化，防水涂料涂層應保持潮濕，一旦施工后防水材料涂層開始固化即需開始養護，用噴霧水對防水材料涂層進行噴淋，需噴3~4次。
如天熱，須增加噴淋的次數。施工后兩天內必須防雨淋、風沙、污水及霜凍。對于需要盛裝液體的混凝土構件，在養護三天后，再放置二周的時間，方可使用。水泥基滲透結晶型防水涂料（GB18445—2001）[2]，從2002年3月1日起執行標準以來，近兩年時間里，逐漸為全國各地設計院、建設單位、施工單位和質量監督部門所認可，其中不僅體現了國標在產品推廣上的作用，也體現了產品生產單位的不懈努力，和設計、施工、監理單位對新產品的認同作用。在2011年改型標準（GB)，去掉涂層做二次抗滲，本文僅從對水泥基滲透結晶型防水材料應用的廣泛性和施工建議，對行業內不同評論的看法，以及對國標在生產、施工過程中的性所在等三方面。

水泥基滲透結晶防水涂料特點：
1、自動修復缺陷，被涂層封閉的活性物質遇水后能在基層缺陷處產生二次結晶，具有自動修復微裂紋等缺陷的功能，抗基層變化強。
2、物化性能好：滲透性強，并有面耐堿的性能。
3、防水效果好：能真正做到一次施工，經久防水，名除返修的煩惱。
4、環保性能好：本品以不為溶劑綠色環保，無毒、無味、無污染，可用于飲用水。

水泥基滲透結晶型防水涂料施工要點
一、產品簡介
水泥基滲透結晶型防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥、精制石英砂及活性化學物質混配而成的淡灰色粉狀防水涂料。它的防水機理主要是利用砼結構的多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有的活性化學物質以水為載體，被帶入砼結構內部孔縫中，隨著水對砼結構毛孔的滲透與混凝土中的游離子交互反應生成不溶于水的結晶物，結晶物在砼結構孔縫中吸水膨脹，由疏至密，使混凝土結構表層向縱深處逐漸形成一個至密的抗滲區域，大大提高了結構整體的抗滲能力。且由于活性物質多年以后還能被水，故二次裂縫能生長出新的結晶物，因此SN防水涂料具有多次自愈修復、提高抗滲的能力、防水作用持續長久的。
二、主要特性
1、有持久的防水作用、具有二次抗滲和自我修復能力?2、粘結性強，能使細小裂紋重新和得到愈合?3、具有防腐、耐老化、保護鋼筋的作用?4、應用的廣泛性及廣泛的實用性?5、符合環保標準，無公害?6、施工簡單，省工省時，綜合成本低?三、主要用途
主要應用于混凝土結構表面的防水施工，結構開裂、滲水點、孔洞的堵漏施工，車站、地下連續墻、隧道、涵洞、水庫大壩的防水和堵漏施工，工業與民用地下室、屋面、廁、浴間混凝土建筑設施的所有水泥基面的防水施工，以及混建筑設施的所有水泥結構弊病維修。
包裝規格??20千克/桶?四、技術指標
序號?項目
技術指標
Ⅰ型
Ⅱ型
1?性
合格?2
凝結時間
初凝時間?min?≥
20
終凝時間?h?≤
24?3
抗折強度MPa?≥
7d
2.80?28d?3.50?4?抗壓強度MPa
7d
12.0
28d
18.0?5?濕基面粘結強度MPa?≥?1.0
6?抗滲壓力（28d）MPa?≥?0.8?1.2?7?第二次抗滲壓力（56d）MPa?≥?0.6?0.8?8
滲透壓力比（28d）%?≥
200
300
五、施工工藝?（一）配料方法?1、抹子拌料法適用于小面積的防水涂料施工，該法一次拌料不宜過多，一般在3?kg左右，倒在光滑干凈的攪拌面上，圍成圈再倒入按配比稱量好的清潔水中，進入刮抹式攪拌。
2、電鉆攪拌法
適用于大面積及地理環境通暢地方的防水涂料施工。該法利用電鉆的轉動，帶動攪拌輪進行攪拌。先把稱量好的清潔水倒入干凈的大桶內，然后徐徐倒入按配比稱量好的防水涂料進行攪拌。
3、棍棒攪拌法
適用于大面積防水涂料及地理環境相對復雜的地方施工。該法也可用采用干凈的大桶盛裝稱量好的清潔水，攪拌時再徐徐加入按配比稱量好的防水涂料進行攪拌，但由于防水涂料在攪拌過程中會逐漸變稠變粘，故使用棍棒一定要得法，而且拌料的量一定要根據環境及體力而定。
以上方法要做到一料清一料再拌，并且做到料要拌透、拌勻。此是對施工質量的**。
（二）施工方法?1、刮涂法
嚴格掌握好水灰比，一般要求按水:料=3:10〈質量比〉進行攪拌至粘糊狀。拌料時應注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開的干料球。
施工時，把按要求調配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量盡可能提高防水涂層的抗滲能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時，細小的滲漏都易察覺，在防水施工前行堵漏。
常規用量：料1.3～1.5kg/㎡，施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤處理（充分濕潤，但不可有明水），如施工過程中發現局部基面還是過于干燥的，必須重新濕潤。
2、刷涂法
一般要求按水:料=2:5〈質量比〉攪拌至稠糊狀。拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度。?常規用量：料須注意涂布基面的清潔和濕潤處理，暴曬在陽光下的涂層可持續1～2天用清水進行濕潤養護。
3、噴涂法
一般按水:料=1:2〈質量比〉調配，采用噴時應注意距涂層近些以保證灰漿充分噴進微孔中。常規用量：料0.8～1.2kg/㎡。
4、干撒法
在混凝土澆注密實碾壓平整后（混凝土未完全凝結前），進行施工。按規定用量均勻地撒在混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補；若在暴曬情況下，應灑水保養。注意噴撒均勻，不可偷工減料。常規用量：料≥1.0kg/㎡。

水泥基滲透結晶防水涂料適用范圍：
地下鐵道、地下室、水庫、冷卻塔、水壩、隧道、屋頂廣場、停車平臺、電梯坑、游泳池、食品貯藏庫、污水池、橋梁結構、水族
館、糧倉、高速公路、機場、停機坪、油池、運動場、衛生間等。
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